產(chǎn)品概況：

　　合成橡膠是指任何人工制成的，用于彈性體的高分子材料。合成橡膠是人工合成的高彈性聚合物，以煤、石油、天然氣為主要原料，所以價格也與三種主要原料的價格息息相關(guān)。品種很多，并可按需求之不同合成各種具有特殊性能的橡膠，因此目前世界上的合成橡膠總產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過天然橡膠。

　　產(chǎn)品特色：

　　1、工業(yè)合成橡膠材料主要目的是節(jié)約成本、提高橡膠制品的特性，因為一般天然的橡膠產(chǎn)品的價格比較的昂貴，為了降低企業(yè)的成本就大量投入成本低廉的合成橡膠材料。

　　2、合成橡膠材料也具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、防腐蝕性且受環(huán)境因素影響小，合成橡膠材料和適用于零下60度到250度之間正常使用。

　　3、高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫。

　　生產(chǎn)工藝：

　　合成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后處理三部分：

　　1、單體的生產(chǎn)和精制

　　合成橡膠的基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。

　　2、聚合過程

　　聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進行聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。有時用一個聚合設(shè)備，有時多個串聯(lián)使用。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。

　　3、后處理

　　后處理是使聚合反應(yīng)后的物料(膠乳或膠液)，經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，最后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。

　　產(chǎn)品種類：

　　1、按使用特性分：

　　分為通用型橡膠和特種橡膠兩大類。

　　通用型橡膠指可以部分或全部代替天然橡膠使用的橡膠，如丁苯橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠等，主要用于制造各種輪胎及一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。

　　特種橡膠是指具有耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等特點的橡膠，常用的有硅橡膠、各種氟橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠和丁基橡膠等，主要用于要求某種特性的特殊場合。

　　2、按橡膠制品形成過程

　　可分為熱塑性橡膠：如可反復(fù)加工成型的三嵌段熱塑性丁苯橡膠。

　　硫化型橡膠：需經(jīng)硫化才能制得成品，大多數(shù)合成橡膠屬此類。

　　3、按生膠充填的其他非橡膠成分：

　　可分為充油母膠、充炭黑母膠和充木質(zhì)素母膠。