本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準代替GB/T14833—2011《合成材料跑道面層》，與GB/T1483—2011相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：

——修改了標準名稱；

——修改了標準適用范圍（見第1章,2011年版的第1章）；

——修改了產(chǎn)品分類(見第4章,2011年版的第3章)；

——增加了球類及多功能運動場地面層的技術(shù)性能要求（見5.1.2、5.1.3）；

——修改了面層材料有害物質(zhì)限量的要求（見5.2，2011年版的4.2.2)；

——修改了試驗方法(見第6章、附錄B、附錄C，2011年版的第5章、附錄A、附錄B)；

——修改了檢驗規(guī)則(見第7章，2011年版的第6章)；

——增加了場地基礎(chǔ)要求和面層施工條件（見第8章）。

本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC35)歸口。

本標準起草單位:杭州順帆體育發(fā)展有限公司、保定長城合成橡膠有限公司、廣州大洋元亨化工有限公司、保定市超達體育設(shè)施有限公司、山東一諾威聚氨酯股份有限公司、連云港德翔新材料有限公司、江蘇長諾運動場地新材料有限公司、武漢體育學(xué)院、國正檢驗認證有限公司、浙江省體育場地設(shè)施建設(shè)行業(yè)協(xié)會、蘇州湘園新材料股份有限公司、杭州四佳建設(shè)工程有限公司、山東東海集團有限公司、廣州合成材料研究院有限公司。

本標準主要起草人:周金鵬、王衛(wèi)、師建華、苑保慶、孫清峰、陳超、沈祖建、鄭偉濤、周立成、傅成軍、周建、邵建華、潘朝陽、易軍。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T14833—1993、GB/T1483—2011。

1 范圍

本標準規(guī)定了合成材料運動場地面層(以下簡稱面層)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、場地基礎(chǔ)要求和面層施工條件。

本標準適用于由合成材料鋪設(shè)于室外的田徑、球類及多功能等運動場地面層。

本標準不適用于攀爬坐臥需求的場合。

2 范圍性引用文字

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 529 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）

GB/T 2941 橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T 10654 高聚物多孔彈性材料 拉伸強度和拉斷伸長率的測定

GB/T 16422.2—2014 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第2部分：氬弧燈

GB/T 19995.2—2005 天然材料體育場地使用要求及檢驗方法 第2部分：綜合體育場館木地板場地

GB/T 20033.2 人工材料體育場地使用要求及檢驗方法 第2部分：網(wǎng)球場地

GB/T 20033.3 人工材料體育場地使用要求及檢驗方法 第3部分：足球場地人造草面層

3.1田徑運動場地面層 surface layers of athletic fields 

由合成材料鋪設(shè)的用于田徑運動的場地面層。

3.2球類運動場地面層 surface layers of sports field for ball games

由合成材料鋪設(shè)的用于籃球、排球、羽毛球、網(wǎng)球、足球運動的場地面層。

3.3多功能運動場地面層 synthetic surfacs intended for multi-sports facilities

由合成材料鋪設(shè)的用于休閑健身運動的場地面層

3.4滲水型面層 permeable surface

具有孔隙結(jié)構(gòu)，水在面層上除存在表面徑流外，還存在滲透面層流動形式的合成材料運動面層。

3.5非滲水型面層 non-permeable surface

具有密實結(jié)構(gòu)，水在面層上只存在表面徑流的合成材料運動面層。

3.6預(yù)制型面層 prefabricated surface

5.1.2 球類運動場地面層

5.3面層耐久性

面層經(jīng)人工氣候老化 336h后，其沖擊吸收、垂直變形、拉伸強度和拉斷伸長率應(yīng)符合5.1中對應(yīng)性能表的要求。

6試驗方法

6.1 通則

樣品應(yīng)按 GB/T2941 的規(guī)定進行調(diào)節(jié)。從經(jīng)調(diào)節(jié)的樣品上裁取的試樣，可直接用于檢驗;如果試樣的制備需要打磨，則打磨與試驗之間的時間間隔應(yīng)不少于16h，但不應(yīng)大于72h，方能用于檢驗。

6.2 厚度

6.2.1 樣品厚度

6.2.1.1 預(yù)制型面層：使用分度為1/100 mm、壓力為(22士5)kPa、測足直徑為6mm的厚度計測量，其測量點按如下方法選取:從距端部20 mm 內(nèi)側(cè)，自寬度方向隨機取五個點測量厚度，結(jié)果取五個點的算術(shù)平均值。

6.2.1.2 澆筑型面層：有防滑結(jié)構(gòu)的澆筑型面層樣品厚度用精度不低于0.1 mm的游標卡尺測量，任意選取最少十個不同位置點，分別測量底面至表面的五個凸點和五個凹點的厚度，結(jié)果取十次測量結(jié)果的算術(shù)平均值；表面平整的澆筑型面層樣品厚度采用6.2.1.1的方法進行測量。

6.2.2 場地面層厚度

采用三針測厚探測器(精度：士1mm)測量，測量的點位及數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)運動場地面層的要求，結(jié)果取全部測量點的算術(shù)平均值。

6.3 沖擊吸收

按附錄B規(guī)定的方法進行測定。

6.4 垂直變形

按附錄C規(guī)定的方法進行測定。

6.5 抗滑值、摩擦系數(shù)

按附錄D規(guī)定的方法進行測定。

6.6 拉伸強度、拉斷伸長率

按 GB/T10654規(guī)定的方法進行測定，拉伸速度為(100土10)mm/min。

6.7 撕裂強度

按 GB/T529規(guī)定的方法進行測定，采用無割口直角形試樣，試驗結(jié)果取五個試樣的中位數(shù)。

6.8 球反彈率

按 GB/T19995.2—2005中6.2.2規(guī)定的方法，分別測量籃球在合成材料場地面層上和混凝土地面上的反彈高度，按公式(1)進行計算：

6.9 阻燃性

按附錄E規(guī)定的方法進行測定

6.10 耐磨性（未老化)

按 GB/T30314 規(guī)定的方法進行測定，測試條件:磨輪類型H18;負載(1士0.001)kg;轉(zhuǎn)速60 r/min。

6.11 耐久性

按 GB/T16422.2——2014的規(guī)定進行氬燈輻照試驗，試驗條件為方法A，循環(huán)序號1，336h后，在標準實驗室環(huán)境下放置24h，按第6章相關(guān)條款測定沖擊吸收、垂直變形、拉伸強度和拉斷伸長率。

6.12 有害物質(zhì)限量

按 GB36246—2018規(guī)定的方法進行測定。

7檢驗規(guī)則

7.1組批

以每項工程所有面層為一批。

7.2取樣

7.2.1 樣品規(guī)格及數(shù)量

規(guī)格:500 mm×500mm×實際厚度；數(shù)量：不少于3塊(1 塊用于檢測，2塊用于備樣）。

7.2.2 取樣方法

7.2.2.1 澆筑型面層

7.2.2.1.2 樣品在現(xiàn)場條件下反應(yīng)結(jié)束時間至少為14d，固化結(jié)束后，樣品用聚乙烯或聚四氟乙烯袋包裝,并置于陰涼干燥處。包裝上應(yīng)注明工程名稱、取樣日期、取樣人及有關(guān)特殊說明。樣品有效期為6個月。

7.2.2.1.3 若施工現(xiàn)場樣品在14d內(nèi)反應(yīng)沒有完全結(jié)束，可適當(dāng)延長反應(yīng)時間，最長反應(yīng)時間不得大于28 d。

7.2.2.2 預(yù)制型面層

7.2.2.2.1 在使用方、施工方、監(jiān)理方見證下，現(xiàn)場隨機抽取一卷，在距端部2m處中間位置裁切。

7.2.2.2.2 樣品用聚乙烯或聚四氟乙烯袋包裝，并置于陰涼干燥處。包裝上應(yīng)注明工程名稱、取樣日期、取樣人及有關(guān)特殊說明。樣品有效期為6個月。

7.3 檢驗分類

7.3.1 控制檢驗

施工過程中應(yīng)依據(jù)7.2.2規(guī)定抽取樣品，按 5.1～5.2的相關(guān)規(guī)定進行控制檢驗。

7.3.2 型式檢驗

本標準所列全部技術(shù)要求為型式檢驗項目，通常在下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品的試制定型鑒；

b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、工藝、材料、生產(chǎn)裝置、管理等方面有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；

d）控制檢驗結(jié)果與型式檢驗有較大差異時；

e）正常生產(chǎn)時，每年進行一次檢驗。

7.4 判定規(guī)則

控制檢驗結(jié)果符合第5章的相關(guān)要求時判為合格。當(dāng)檢驗結(jié)果有一項不合格時，應(yīng)另取雙倍試本付不合格項進行復(fù)檢，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

8場地基礎(chǔ)要求和面層施工條件

8.1 運動場地基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及構(gòu)筑物的技術(shù)要求按 CJ1中"城市快速路、主干路"的相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行，配套的給排水管道工程的技術(shù)要求按GB 50268執(zhí)行;其中平整度、坡度、場地尺寸等指標要求，屬于田徑運動場地的，按《田徑場地設(shè)施標準手冊》執(zhí)行，屬于其他運動場地的，按相應(yīng)專業(yè)的體育工藝要求執(zhí)行，并在合同中明確注明。

8.2 在面層施工前，瀝青碎場地應(yīng)自然保養(yǎng)28d 以上，水泥碴場地在保濕養(yǎng)護期滿后應(yīng)另行自然保養(yǎng)7d以上。

8.3 面層施工應(yīng)視基層情況進行封閉、增強粘接處理，以保證合成材料面層質(zhì)量。

8.4 施工應(yīng)避開雨天和5級以上風(fēng)力的天氣，溫度宜在10℃～35℃之間，地面應(yīng)干燥。

8.5 附近進行大型裝修工程或有重大環(huán)境污染時，不宜進行面層施工。

附錄A

（資料性附錄）

技術(shù)安全文件表

A.1 技術(shù)安全文件內(nèi)容

見表A.1

表A.1 技術(shù)安全文件表

A.2 表格填寫說明

A.2.1   技術(shù)安全文件按照運抵施工現(xiàn)場原料種類分別填寫，每種類一份。

A.2.2   企業(yè)向產(chǎn)品的使用方、監(jiān)理方、檢測方或者認為有必要的相關(guān)方，明示產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所添加的各種成分并保證不添加表格之外的物質(zhì)。

A.2.3   使用說明為運抵運動面層鋪設(shè)現(xiàn)場的原料的使用方法以及施工環(huán)境要求。

A.2.4   使用配比為運抵運動面層鋪設(shè)現(xiàn)場的原料的使用配比范圍。

A.2.5   性能為原料的物化性能和危險特性。

A.2.6   安全須知中應(yīng)包括:急救措施、消防方法、儲運須知、泄漏處理等內(nèi)容。

附錄B

（規(guī)范性附錄）

合成材料運動場地面層沖擊吸收的檢測方法

B.1 檢測設(shè)置

B.1.1采用沖擊吸收測試儀（見圖B.1）檢測合成材料運動場地面層的沖擊吸收性能。

圖 B.1 沖擊吸收測試儀

B.1.2 沖擊吸收測試儀及地基應(yīng)符合下列要求：

a）沖擊重錘質(zhì)量為(20±0.1）kg，底部平滑堅硬，側(cè)部導(dǎo)軌能使其以最小的摩擦力平穩(wěn)地垂直下落。

b)可調(diào)節(jié)支撐腳，能進行垂直方向上的調(diào)整，支撐腳與測試點中心軸線距離不少于250mm。

c) 螺旋彈簧直徑為(69±1)mm，帶有堅硬的淬火處理上板，在0.1 kN～7.5kN的范圍內(nèi),具有(2000±60)N/mm的線性剛度。彈簧應(yīng)由3個或以上同軸線圈所組成，并在末端被固定在一起；這種彈簧也可以用同一塊鋼銑制而成。

d)鋼制測力臺，其底面為球形曲面，半徑為500mm，邊緣倒角半徑為1 mm，測力臺直徑為(70.0±0.1)mm，厚度不小于10mm。

e）底座套管，內(nèi)徑為(71.0±0.1)mm。

f) 測試腳，由鋼制測力臺、力傳感裝置、彈簧和上板(最低厚度20 mm，以板中心點測量值為準）組成，放置在底座套管中，測試腳總質(zhì)量為(3.5±0.35)kg。

g)提升與釋放重錘裝置，可以使其從設(shè)定的高度跌落，,且誤差不大于±0.25mm。

h）具有調(diào)節(jié)和記錄力傳感器輸出信號的裝置和顯示這些記錄的裝置。

i) 調(diào)節(jié)放大器的信道頻率應(yīng)不小于1kHz，調(diào)節(jié)放大器應(yīng)與具有2階巴特沃思特性臨界頻率為120Hz的低通濾波器相配合或結(jié)合，捕捉?jīng)_擊力峰值的持續(xù)時間為0.01s，最大誤差為0.5%。

j) 測試地基應(yīng)是一塊平整、堅硬、無振動的混凝土地板，可得到B.3中要求的Fc數(shù)據(jù)。

B.2 檢測方法

B.2.1 混凝土表面沖擊力Fc測試

將檢測儀器垂直放置在混凝土地板上，沖擊重錘的下端調(diào)整到距離上板正上方(55±0.25）mm的高度，釋放重錘，記錄撞擊過程中混凝土表面所受到的沖擊力的峰值。重復(fù)上述的過程10次，總共產(chǎn)生11次撞擊。記錄從第 2次撞擊到第 11 次撞擊的峰值的平均值，并將其表示為Fco Fc的值應(yīng)在（6.60±0.25)kN的范圍內(nèi)，如果該值在此范圍之外，則結(jié)果應(yīng)視為無效。Fc值測試間隔不超過3個月。

B.2.2 合成材料面層表面沖擊力Fs測試

測試點距離樣品邊緣至少20cm。將檢測儀器垂直放置在樣品上，沖擊重錘的下端調(diào)整到距離上板正上方(55±0.25）mm的高度，釋放重錘，記錄撞擊過程中合成材料面層表面所受到的沖擊力的峰值。在撞擊發(fā)生后的5s 內(nèi)，將撞擊重物提升并重新放置到其支撐機構(gòu)上，使面層表面能在接下來的撞擊前復(fù)原。在(60±10)s的間隔下重復(fù)該過程2次，總共產(chǎn)生3次撞擊。記錄第2次和第3次撞擊的峰值的平均值，并將其表示為Fs。

如果要在同一樣品上進行進一步試驗，則應(yīng)在一個新的地點進行，任何其他地點的試驗位置間隔應(yīng)不小于100mm。

在實驗室檢測時，樣品應(yīng)在(23±2)℃的溫度下至少放置40h后再進行測試;現(xiàn)場檢測應(yīng)在10 ℃～40℃的溫度范圍內(nèi)進行。如果面層表面的溫度不在該范圍之內(nèi)，那么得到的結(jié)果，采用插值法對照合格表面測得的數(shù)據(jù)曲線與力量折算曲線圖進行校正是允許的。

B3   結(jié)果計算

沖擊吸收按式（B.1）進行計算，數(shù)值精確至0.1%：

B.4 檢測報告

應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)實驗室溫度；

b)測試結(jié)果;

c)測量結(jié)果；

d）特殊記錄；

e）測試者及測試日期。

附錄C

（規(guī)范性附錄）

合成材料運動場地面層垂直變形檢測方法

C.1 檢測裝置

C.1.1 采用垂直變形測試儀（見圖C.1）檢測合成材料運動場地面層垂直變形性能。

圖C.1 垂直變形測試儀

C.1.2 垂直變形測試儀及地基應(yīng)符合下列要求:

a）沖擊重錘質(zhì)量為(20±0.1）kg,底部平滑堅硬,側(cè)部導(dǎo)軌能使其以最小的摩擦力平穩(wěn)地垂直下落。

b）可調(diào)節(jié)支撐腳，能進行垂直方向上的調(diào)整，支撐腳與測試點中心軸線距離不少于250 mm。

c)螺旋彈簧直徑為(69±1）mm，帶有堅硬的淬火處理上板，在0.1kN到1.6kN的范圍內(nèi)，具有(40±1.5）N/mm的線性剛度。

d) 鋼制測力臺，其底面呈平面狀，邊緣半徑1mm，測力臺直徑為(70.0±0.1)mm，厚度最少10 mm。

e）底座套管，內(nèi)徑為(71.0±0.1)mm。

f )測試腳，由鋼制測力臺、力傳感裝置、彈簧和上承沖盤（最低厚度 20 mm，以盤中心點測量值為準）組成，放置在底座套管中，測試腳總質(zhì)量為(3.5±0.35)kg。

g) 提升與釋放重錘裝置，可以讓其從設(shè)定的高度跌落，且誤差不大于±0.25mm。

h)測試形變用的傳感器可采用測試范圍為±10 mm，誤差不超過0.05 mm的電子變形傳感器。

I） 傳感器距離整個測試儀器的中軸線距離應(yīng)不大于125 mm。兩個感應(yīng)器應(yīng)該以儀器的中軸線對稱放置在變形力傳遞裝置上。

具有調(diào)節(jié)和記錄來自力傳感器輸出信號的裝置和顯示這些記錄的裝置。

j) 調(diào)節(jié)放大器的信道頻率應(yīng)不小于1kHz，調(diào)節(jié)放大器應(yīng)與具有2階巴特沃思特性臨界頻率為120 Hz的低通濾波器相配合或結(jié)合，捕捉?jīng)_擊力峰值的持續(xù)時間為0.01 ms。

k)測試地基應(yīng)該是一塊平整、堅硬、無振動的混凝土地板。

C.2檢測方法

測試時測試點距離樣品邊緣至少20cm。將檢測儀器垂直放置在樣品上，沖擊重錘的下端調(diào)整到距離上板正上方(120±0.25)mm 的高度，釋放重錘，記錄撞擊過程中施加于表面的力和由此產(chǎn)生的變形。在撞擊發(fā)生后的5s 內(nèi)，將沖擊重錘提升并重新放置到其支撐機構(gòu)上，使面層表面能在接下來的撞擊前復(fù)原。在(60±10)s的間隔下重復(fù)該過程2次，總共產(chǎn)生3次撞擊。記錄第2次和第3次撞擊的峰值的平均值，如果要在同一樣品上進行進一步試驗，則應(yīng)在一個新的地點進行，任何其他地點的試驗位置間隔不得少于100 mm。

在實驗室檢測時，樣品應(yīng)在(23±2)℃的溫度下至少放置40h后再進行測試;現(xiàn)場檢測應(yīng)在10℃～40℃的溫度范圍內(nèi)進行。如果面層表面的溫度不在該范圍之內(nèi)，那么得到的結(jié)果，采用插值法對照合格表面測得的數(shù)據(jù)曲線與力量折算曲線圖進行校正是允許的。

C.3 結(jié)果計算

垂直變形是根據(jù)1500N 動力沖擊測試中，超過400N的讀數(shù)結(jié)果計算得出的。測試結(jié)果是最后兩次沖擊的平均值，數(shù)值精確到0.1 mm。

垂直變形按式(C.1)進行計算：

C.4 檢測報告

應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）實驗室溫度;

b）測試數(shù)量；

c）測試結(jié)果；

d）特殊記錄；

e）測試者及測試日期。

附 錄D

（規(guī)范性附錄）

合成材料運動場地面層抗滑值檢測方法

D.1 檢測裝置

采用圖D.1中所示滑動阻力測試儀進行檢測。

圖 D.1 便攜式阻力測試儀

D.2 檢測方法

將一個標準的光滑橡膠滑動片安裝在擺動臂末端的支撐塊之下，并用彈簧頂住。這個滑動片將隨擺動臂從90°位置向下擺向樣品表面，并沿著表面滑動一定距離，擺動臂擺動時帶動一個惰性指針，使指針停留在擺動的最高點位置上。

將滑動阻力測試儀水平放置在樣品表面，放開撐腳，以防止當(dāng)擺動臂擺過表面時，支撐腳下方合成材料的表面出現(xiàn)局部偏斜。當(dāng)擺動臂從正常的水平位置自由下落時，指針停留的刻度應(yīng)是零點，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦環(huán)（在擺動臂的定位中心處）并反復(fù)操作，直到始終得到一個零點。

測試樣品時，調(diào)節(jié)擺動臂的高度，使滑動片與被測表面接觸，滑動片從左邊緣到右邊緣與被測表面接觸的距離是125 mm～127mm 之間。把所設(shè)置的高度固定在這個位置上并反復(fù)擺動滑移片以核定距離。然后，把擺動臂放在水平重物的位置上。

在測試區(qū)保持測試樣品表面干燥，放開擺動臂使其自由落下,略去第一次指針計數(shù),然后進行 同樣的試驗。記錄每次擺動后指針所得的刻度讀數(shù)，計算這5個讀數(shù)的平均值，數(shù)值精確到小數(shù)點后一位，即為干燥表面的抗滑值。

在測試區(qū)灑上干凈的水，放開擺動臂使其自由落下，略去第一次指針計數(shù)，然后進行5次同樣的試驗。記錄每次擺動后指針所得的刻度讀數(shù)，計算這5個讀數(shù)的平均值，數(shù)值精確到小數(shù)點后一位，即為潮濕表面的抗滑值。

如果合成材料表面顯示具有方向性的圖案，那么，用儀器應(yīng)能測出各個方向不同的數(shù)值。方法是調(diào)節(jié)儀器，使滑動部件從開始擺動方向的90°和180°通過相同的一塊表面，所測得結(jié)果可作為第一組讀數(shù)的參考數(shù)。

從測試儀器上所得到的刻度讀數(shù)為抗滑值，根據(jù)式（D.1)，可以換算為摩擦系數(shù)(μ)：

D.3 檢測報告

包括以下內(nèi)容：

a)實驗室溫度；

b)測試數(shù)量；

c)測試結(jié)果；

d)特殊記錄；

e)測試者及測試日期。

附 錄E

（規(guī)范性附錄）

阻燃性檢測方法

E.1  適用范圍

本方法適用于在適度火焰作用下，判斷水平合成材料運動場地面層的阻燃性。

E.2   I級阻燃

表示在火焰作用下，當(dāng)燃燒熄滅后，合成材料表面留下的燃燒斑塊的直徑小于或等于50mm。

E.3   試樣制備

試樣應(yīng)從試驗對象的不同位置裁取，試樣規(guī)格為100 mm×100 mm，每個試驗一般應(yīng)測定5個試樣。測試前，試樣至少在標準實驗室條件下停放48h以上。

E.4   儀器及試劑

E.4.1 由重疊的直徑為25mm的棉纖維織物組成的纖維層圓片(例如:薄棉布）。

E.4.2 濃度為96%的乙醇

E.4.3 容量為10mL的量筒或2.5mL的移液管。

E.4.4 至少如試樣大小的 20mm 厚的風(fēng)干木板。

E.4.5 鋼直尺，精度為0.5 mm。

E.5  測定步驟

試驗應(yīng)在不通風(fēng)的地方進行。在試樣中部放置質(zhì)量為0.8g的重疊的纖維層圓片。纖維層圓片用2.5mL乙醇均勻浸泡，然后點燃并使其自然燃燒，當(dāng)燃燒火焰和余輝熄滅后，測量在試樣表面留下的燃燒斑塊的直徑大小(精確到1 mm）。

在燃燒時，如纖維層發(fā)生翻轉(zhuǎn)而影響燃燒斑塊的大小時，應(yīng)重新更換試樣補做試驗。

E.6  試驗結(jié)果

5個試樣表面留下的燃燒斑塊的直徑均小于或等于50mm，該樣品可判為Ⅰ級阻燃。

E.7   試驗報告

試驗報告包括以下內(nèi)容：

a）樣品名稱、顏色、厚度；

b）測試結(jié)果；

c）最大燃燒斑塊的直徑；

d）特殊觀察；

e）試驗者及試驗日期。